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料溶解的方式。在早期的造纸过程中加填是再简单不过的事情,大多数纸种只需在调料过程中加上滑石粉就基本完成了纸张的加填。加填的目的是提高纸张的光学性能和观性质;另个相当重要的目的则是降低纸张的生产成本。对白度和不透明要求很高的些纸种,才真正考虑到填料本身的性质,如使用折光系数较大的氧化钛来改善纸张的不透明度1.**填料则主要应用于卷烟纸,并代替部分价格昂贵的氧化钛填料,而在普通纸种中很少使用。随着碱性合成施胶剂的逐步推广应用,**的分解问得到克服,且**填料具有亮度大吸墨性强成纸柔软光泽度和不透明度好强度高等优点,其应用越来越广泛。但**有沉淀轻质**和研磨重质**之分,沉淀**具有不同的粒度和晶型,研磨**也有各种粒度和粒度分布的产品。因此,在选择填料时,要比过去考虑更多的东西,如纸张性质与成本之间的关系;在加填时还要考虑如何有效利用填料,才能既降低纸张生产成本又能满足纸张的各种性质要求。1填料的晶型粒度粒度分布及聚集形式对纸张性质的影响简单地说,在达到较大光散射系数之前,加填粒子越细,越有利于改善纸页的光学性能,但对纸页强度的不利影响也就越大。不同的粒子形状影响不同。在粒度大于51时,片状的粒子对纸页的强度影响较小;而在粒度小于2!时,则块状的粒子对强度性质影响较小1.此外,片状的填料粒子降低纸张的透气性和松厚度,但经过超级压光后,纸页片状填料如高岭土的聚集形式对纸页强度了粒子的观尺寸。在填料粒度小于5+,1时,对纸页强度的影响与单个填料粒子相同;大于5μm时,则比单个粒子的不利影响还大。而由聚合物架桥所形成的柔软可压缩的填料聚集体对纸页强度的影响则比单个填料粒子小1.由煅烧所产生的聚集结构大大提高了填料的光散射系数。纸页的松厚度随填料粒度的增加而提高,但片状填料的提高速度远低于块状填料,且经压光之后,片状填料粒度的影响基本消失,而块状填料则保持了相当大的影响。提高片状填料的加填量,纸页的松厚度降低,但经煅烧形成带有微孔的刚性填料聚集体后,随着加填量的提高,纸页松厚度略有提高,而球形粒子的聚集体则显著提高纸页的松厚度。纸页的透气性同样受填料的粒度和粒子形状影响很大。粒度越大,加填纸页的透气度越大;随粒度的增大,块状填料加填纸页的透气度的提高速度远远大于片状填料。但在粒度小于14,1时,片状粒子和块状粒子加填纸页的透气度相似。就加填来讲,较重要的是考虑纸页的光学性质和强度性质。单就所获得的光学性质来讲,接近于较大光散射系数粒度较佳加填粒度的填料在获得相同光学性质的情况下,其对纸页强度的不利影响也较小。这主要是由于达到相同的光学性质接近于较佳粒度的填料所需加填量较低。般较佳填料粒度不到lμm,使用lμm的填料即可获得相当好如果填料能够形成刚性聚集体,如煅烧高岭土或偏角面体的沉淀**,则可进步提高光学性质与纸页强度之间的关系,但同样纸页的加填量较低。如果填料由絮凝剂形成柔韧聚集体,则纸页强度与光学性质之间的关系与未处理填料相同,但在给定光学性质或强度性质下,加填量可以提高。2填料类型及加填位置对纸料滤水压榨干燥的影响填料粒子的形状粒度等不仅影响纸页性质,也影响纸料的滤水性能和纸页的干燥速度。如片状孔,纸料滤水性能较其它填料加填的纸料差些5.就不同晶型的沉淀碳酸弈来讲,菱柱形的碳酸妈加填讲,加填可提高纸料的滤水性能和干燥速度。填料般直接加在纸料中,形成纸页后,填料或吸附于纤维面,或被截留在纤维之间。但填料也可通过强烈的机械搅拌作用加在细胞腔内3,或通过现场合成直接将填料沉淀在细胞壁内4.这些加填方间的结合,因此,在相同加填量下纤维内加填纸页的强度比纤维间加填纸页的强度要高,但两种加填方式的光学性质相似3,因此,纤维内加填对于提高加填纸张的强度是非常有益的,但对纸料的滤水性能和干燥速度有何影响呢,研究明,在相同加填量下,纤维内加填纸料的滤水性能明显好于纤维间加填的和不加填的纸料这是由于位于纤维内度。就纸页的压榨脱水和干燥性能来讲,纤维内加填的纸页也比纤维间加填的纸页现出了极大的优势,经压榨后纸页千度明显高于纤维间加填纸页,而纸页干燥速度相近,但由于出压榨纸页的水分较低,在较短的时间内即可达到与纤维内加填相同的纸页干度。3填料改性及其使用效率氧化钛填料由于其高亮度高折光系数高化学惰性和小而均匀的粒度而成为极为理想的造纸填料。但氧化钛价格昂贵,作为造纸填料大量使用是极不经济的。在使用氧化钛填料时,要尽量提高氧化钛的加填效率,其方法是,选择加填效率较高粒度分布窄而较接近于较佳光散射系数的粒度②有人提出设计种核壳结构的填料,即在球形氧化硅的外面涂层氧化钛,来提高氧化钛的使用效率,这种设计方案看起来十分可行。但通过计算,各种壳厚的核壳氧化钛填料的光散射效率比实心的氧化钛填料低,尤其是在切实可行的氧化钛涂层厚度范围内。因此,使用这种核壳结构的氧化钛就没有使用粒度接近较佳光散射效率的普通填料和氧化钛混合填料光学效率高。除了氧化钛填料需要提高加填效率外,其它填料,尤其是**填料的溶解度较高,且在酸性条件下易分解,这将导致纸料中钙离子的积累,不利于其它助剂或施胶剂的有效发挥作用。因此,提。c高**类填料的使用效率减少填料的溶解也是非常重要的。纯净的沉淀**填料溶解于蒸馏水中并由空气中的氧化碳平衡后,溶液9值为8.6,并带有正电荷,其等电点为9.57但在体系中宄竟带有哪种电荷及带电量的高低则取决于溶液中32+和,3的比率。多数天然**由于含有杂质,般带有负电荷。因此,**填料的带电核情况是颇为复杂的。如果填料本身带有少量正电荷,带有正电荷的填料与带负电荷纤维之间的静电荷吸引力并不能大到足以,服抄纸过程中的剪切作用而发生自留着殓。这时,向体系中加入少量碳酸钠,使**带负电荷,并减少体系中可溶钙离子的量,则有利于提高阳离子助剂的使用效果,提高**的留着率值对**的溶解度影响非常大,抄纸体系从碱性到酸性的变化则引起**的剧烈溶解并产生大量泡沫,从而影响**的使用效率和正常的抄纸操作,这严重限制了**的应用范围。即使是中性抄纸,**的溶解也是值得注意的。因此,如何减少**填料在抄纸体系中的溶解也是用好**填料的个重要方面。目前,减少**在抄纸体系中的溶解有两种方法①向纸料中加入抑制剂,防止**溶解,其中较有希望的抑制剂是草酸和磷酸。草酸在所研究的1值为68.5内对**的溶解均现出了较强的抑制作用,在1值较低时其抑制作用尤其好。但与磷酸相比,达到有效的抑制作用所需要的量较大,如0.01而在值为7.5时磷酸的抑制作用较强,达到较大抑制作用所需要的量也仅为0.0005mOlL,钙离子的溶解量可减少80对**进行耐酸处理,形成种耐酸**,这种**甚至可以用在酸性抄纸中。如沉淀**用水玻璃处理,再用氯化锌水溶液调pH值后,所得改性**即使在1出值为4.55.0也具有相当好的抗酸性能。只要这种**的加入地点尽量靠近流浆箱,并使用高效助留剂,减少**随白水循环和在中性条件下储存损纸浆,就可在酸性条件下使用该改性碳酸妈东师范大学化学院,1985年起在山东轻工业学院造纸专业从事教学科研工作。主要参加了国家重点科研项目红麻杆化机浆漂白工艺的研究及省科委省教委的多项科研开发项目。发论文10余篇。揠揠揠沙妙揠揠科妒揠揠揠揠揠揠揠揠抑揠揠揠揠陪陪揠揠揠妙揠欢迎订阅,欢迎投稿,欢迎刊登广告城说揠,说城说耐被被说说城说冰说被说祝减城城被被被城被说城说城娜被被城被减说被被城,